轴型铆接螺母包括具有螺纹孔的螺母体，螺母体的一端为收口端，另一端为拧入端。收口端和拧入端之间设有安装段，安装段上设有向外凸出的安装限位件，拧入端上设有翻铆段。安装限位件为D状件，翻铆段上设有U型槽。
 轴型铆接螺母的制作包括以下步骤：
 1、备料：准备高温合金；
 2、下料：按镦制毛坯需求用料；
 3、表面处理：镀铜润滑，防止毛胚表面在镦制过程中拉伤；
 4、热镦：高频加热镦制外形D状件，防止零件过烧；
 5、退镀：退去表面镀铜层；
 6、退火：在1300℃下退火处理，要求工件晶粒度细于5级；
 7、数车：车螺纹孔及其外形；
 8、挤压螺纹：多次挤压，挤压之前需先对螺纹孔试坯；
 9、数车：用螺纹芯棒定位车收口端和翻铆段；
10、去毛刺：去掉车后毛刺；
11、线切割：在翻铆段上割U型槽；
12、收口：椭圆收口，使螺纹部分变形，产生自锁性能；
13、时效：收口后螺母体进行固溶时效，使螺母HRC≥42；
14、退火：对螺母的翻铆段进行局部退火；
15、喷砂：喷砂去掉表面氧化物；
16、探伤：螺母体经过热处理后需对其探伤检测；
17、表面处理：表面涂二硫化钼润滑保护即得轴型铆接螺母。