焊接螺栓前的准备工作需建立系统化的工艺控制流程。材料预处理阶段包括：螺栓焊接端面加工成30-45°坡口，钝边厚度控制在1-2mm范围；基材表面打磨至金属光泽，去除氧化层和油污；异种钢焊接时需进行化学成分分析确认可焊性。工装夹具准备要求：定位夹具的重复定位精度≤0.1mm；磁性夹具的吸力≥50N/cm²；临时固定用的点焊间距不超过50mm。环境条件控制要点：焊接区域湿度低于60%RH；环境温度低于0℃时预热至15℃以上；设置防风屏障保证气体保护效果。
      工艺参数预设定包括：根据螺栓直径选择焊丝规格（Φ1.2mm焊丝适用M12-M20螺栓）；焊接电流按每毫米螺栓直径30-40A计算；保护气体流量设定在15-20L/min。安全防护措施不可忽视：工作半径3m内配置灭火器材；焊接面罩滤光片符合AWS标准；接地电缆截面积不小于16mm²。质量预控文件应包含：焊接工艺评定报告（WPS）；材料质量证明文件；焊工资质证书复印件。而后检查项点：电源极性正确连接；送丝机构运行顺畅；气体纯度检测达标（Ar≥99.99%）。